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中間包精煉劑


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中間包精煉劑

               (不銹鋼用)

  在連鑄過程中, 中間包起著承前啟后的重要作用。而且還是一個精煉容器,用來提高鋼水的質量。生產高品質的鋼,中間包精煉劑在中間包起到二次冶金的作用越來越引起人們的重視。

  鋼水在AOD、LF爐精煉后,用鋼包把鋼水注入中間包的過程中,鋼水對包襯材料的沖刷、侵蝕、包渣的卷入、吸入的空氣等,注入中間包的鋼水已經被二次污染,鋼液吸氧后,在鋼中形成彌散氧化物夾雜,由于這些夾雜物粒度小,不易上浮排出鋼液,極易形成鋼中新的氧化物夾雜,已嚴重的影響到連鑄坯的質量,連鑄期在中間包使用中間包精煉劑,在國外早己是成熟應用的技術。

機    理:

  中間包精煉劑在鋼水表面形成一定厚度的熔渣層,并有效吸附上浮到鋼水表面的非金屬夾雜物、耐火材料顆粒等浮游物, 起到凈化鋼水的作用。而且中間包越大, 鋼水在其中停留的時間越長, 中間包精煉劑吸收夾雜的作用越明顯。

  堿性中間包精煉劑的理化性能,其主要特點CaO+MgO含量高,吸收鋼水中夾雜物的能力強。

  活性CaO可能捕捉鋼液中SiO2、Al2O3、S、MnO等夾雜物,形成低熔點物質進入渣中,既凈化了鋼水,也降低了水口結瘤等事故的發生率。

  中間包精煉劑的低極氧化物含量低,可有效防止鋼水二次氧化。Al2O3吸附率達到73.3%~84.6%,具有較強的吸附非金屬夾雜物的能力。

功    能:

  中間包精煉劑初熔溫度較低,鋪展性良好,以保證迅速形成適當厚度的溶融層,更好的隔絕空氣及吸附鋼液中的SiO2、Al2O3、S、MnO等夾雜物。

  合適的熔化速度,以保證中間包精煉劑在鋼面上能有較長的時間,具有良好的保溫性能,特別適用于多爐連燒。

  合適的粘度,且不隨溫度而急劇變化。

  中間包精煉劑是“中間包全堿性冶金技術”較為理想的配套精煉材料。

化學指標:

物料

%

CaO

47.93

43.43

52.4

MgO

10.67

7.67

15.17

Al2O3

14.61

10.11

17.53

SiO2

21.63

16.33

24.3

Fe2O3

1.24

1.01

2.0

F. C

0.06

0.03

0.1

活性物



余量


指  標

熔點

1410

+/- 15°C

°C

均勻度

 95


%

容重

 0.85


g.cm-3

水分

 0.5


%

篩下物

 5


%

粒度

Φ0.5-0.7


mm

軟化溫度

1381°C


°C

半球溫度

1412


°C

流動溫度

1449


°C

堿度

R2




使用說明:

  1、視中間包面積大小酌情增減用量,渣耗1.0-1.5kg/T。

  2、爐120kg,第二爐80kg,第三爐到第八爐每爐60kg,每爐開澆后一次性將中間包精煉劑投入中間包中。

  3、澆鑄后期中間包精煉劑防止吸附能力的衰退,可能和中間包精煉劑吸附能力的“飽和”有關,中間包精煉劑在實際使用時可以采取“小量頻加”、“中途換渣”等方式為宜。

包    裝:

  1、該產品多層防水包裝,規格1kg/袋。

  2、貯存或運輸過程中應注意防水,防潮,置于干燥通風處。

  3、如不慎受潮,請及時烘干,不影響使用效果。


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